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预应力管桩施工质量

作者:华体会体育 时间:2011-03-01 00:33
本文摘要:摘要:本文主要探讨预应力管桩施工的质量控制。关键词:施工质量一、前言近年来,预应力管桩因其工期短、质量可靠、单桩承载力低、施工场地整洁、成本低等优点,在福建沿海地区得到了迅速发展和推广。同时,由于静压桩施工技术在环保方面的优势日益突出,该方法具有无噪音、无振动、无冲击力、检测方便等优点,因此静压法的应用更加广泛。结果表明,采用静压法施工具有相似工程地质条件的多层、中高层民用建筑,可以保证工程质量,取得较好的经济效益。

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摘要:本文主要探讨预应力管桩施工的质量控制。关键词:施工质量一、前言近年来,预应力管桩因其工期短、质量可靠、单桩承载力低、施工场地整洁、成本低等优点,在福建沿海地区得到了迅速发展和推广。同时,由于静压桩施工技术在环保方面的优势日益突出,该方法具有无噪音、无振动、无冲击力、检测方便等优点,因此静压法的应用更加广泛。结果表明,采用静压法施工具有相似工程地质条件的多层、中高层民用建筑,可以保证工程质量,取得较好的经济效益。

2.静压管桩的优缺点静压施工是一种通过静桩机的调整和桩架上的重量将预应力管桩压入地下而不发生反作用的成桩过程。下面详细讨论预应力管桩静压施工的优缺点。1.主要优点:(1)低噪音、无振动、无污染,可减少24小时施工工作量,延长工期和施工时间效益,从而降低工程成本;(2)施工过程中压桩引起的变形较小,桩身在施工过程中常发生纳米变形。预应力管桩对梁的压力低,桩头一般完好,更容易再压缩,施工速度快。

2.主要缺点(1)施工现场地面耐久性高,在新碎石、淤泥土、积水的施工中不易卡;(2)压桩力(夹紧力)过大不易使管桩折断,或者管桩经常出现横向裂缝;(3)施工不应在地下障碍物或巨石较多的场地进行。3.质量控制——事前控制1。施工队伍资质审查由于预应力管桩是近几年发展起来的,没有适当资质的队伍一般很少,所以首先要做的工作是必须认真审查和管理施工队伍(压桩队)的资质资料和质量管理体系,了解施工队伍的技术实力、压桩水平及其适当的施工性能,以考察施工队伍是否有适当的实力;审查施工组织设计、施工打桩路线和施工进度计划,并评价其可行性;同时,拒绝与施工单位相适应的特殊人员,包括施工技术人员、焊工和操作人员,必须具有相应的技术资格证书和工作证书。2.打桩机的选择必须以明确的工程地质资料和单桩设计承载力为依据,打桩机的选择必须准确、自由。

如果打桩机吨位太小,有可能无法频繁压出桩,因此不能超过设计承载力;反之,如果打桩机吨位过大,就不容易再次发生。因此,应会同有关部门,合理自由选择打桩机,尽可能使用失败的施工。

一般情况下,打桩机的打桩力应为单桩趾无限承载力标准值的两倍。3.施工放线和桩位的准确性直接影响建筑物的朝向是否符合红线图和规划拒绝,而桩位的准确性直接影响整个工程的结构。因此,这两个过程的重要性不容忽视。

项目技术管理人员对不可挽回的轴线位置进行审核,不得提交监理单位进一步审核。他们应根据建筑物和结构桩的RGB逐一检查,及时发现不符合要求的缺陷。4.桩钝和桩身质量检验,首先必须按规定和管桩相关规范展开桩钝,桩钝结构和设计图纸应拒收。

如果所有现有桩按规定展开,不符合设计和管桩规范,应责令更换;现场所有管桩均堆放必要的垫块,垫块距桩端0.2倍,不超过5层。测量外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度和端钢板厚度,检查桩身尺寸和外观。同时检查桩体是否粘坑,内外表面是否外露,表面是否有裂缝,头部是否疯狂,桩套是否凸起,表面混凝土是否坍塌等。

不符合管桩规范而拒绝。5.施工前,应邀请设计单位、业主单位、质量监督单位、施工单位、监理单位和地质勘察单位对第一根桩进行试桩,以确定施工过程中的控制要点。4.质量控制——事中控制1。

虽然第一节桩的固定点在放样和确定桩位时已经进行了检查,但经验不足或技术水平低的施工技术人员在放置底桩时往往会偏离原来的放样桩位,导致桩的偏差。建议各桩位桩心以钢筋头为圆心,压底桩时此圆不同,使桩不偏离此圆,尽可能加大成品桩的偏差。2.控制桩身垂直度桩身垂直度一般可以控制在两个不同的方向。首先,在静压管桩机的驾驶室内悬挂一根带有重锤的绳子,操作人员用这条线控制一个方向的桩的垂直度不同,而另一个方向的垂直度必须单独控制。

方法是在竖桩和这根绳子连接的地方(也就是在另一个矢量方向)用重锤套另一根绳子(视线要透明),最差的是一定的。当桩已经在两个方向横向时,允许压桩,压桩过程中应经常检查桩身垂直度,避免偏心压力不平衡造成废桩。垂直度不得小于0.5%。

3.合理配桩。合理的配桩会影响工程质量和工程造价,因此有必要对配桩环节进行控制。首先根据地质报告分析不同的地质条件;其次,根据压桩深度进行配桩。

太长的话,不会导致浪费;如果太短,不会导致下一桩连接困难。参考以往的施工经验,可以尽量避免因估算长度和实际所需长度之间的误差而造成的材料损坏。

4.接桩和焊缝控制桩连接前,不应保证上下桩的京沪铁路,两桩的桩芯错位偏差不应小于2mm(应设置接桩导管)。焊接桩法主要用于管桩施工。

焊接前,两桩端板应清理干净,并用钢清理干净,沟槽应覆盖金属光泽。此外,应确保上部桩在水平放置后可以焊接。

焊接时,最差的两个焊工同时开始,然后在坡口圆周上4-6个点进行点焊,焊接层数不少于2层。每层焊渣必须清理整齐,保证焊缝圆润。

如果发现质量缺失,应进行新的焊接,并在自然状态下加热约8-10分钟(不允许用水冷却或焊后加压),以避免高温焊缝遇水变脆和压碎,然后开始下一工序。同时,根据本工程的地理环境特点,如果没有锈蚀,应在焊缝t处进行防腐处理 当桩超过设计荷载的2倍或桩端到达持力层时,应进行再压缩,一般为3次,最后一次稳压已完成,沉降量不超过3毫米。作者指出,这与工程地质结构关系不大,与桩长和所选持力层的关系不容忽视。总结近年来福建沿海地区静压管桩的工程实践经验,一般受桩长和最终再压缩的最终压力控制。

5.质量控制-事后控制1。桩质量检验1。桩的垂直度和桩质量的检查桩的垂直度可以通过吊球来测量。对拒不符合规范的,应及时向设计单位报告,由设计单位明确提出修复和修改意见。

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对于配有钝封桩的工程桩,可以目测桩身质量的检查,高压电灯泡应沉入桩的内腔进行检查。长期来看,内腔应该是没有土和水的。如果桩内侧潮湿,说明桩身基本完好,焊接质量完好,桩钝无损伤。在这种情况下,不得采用其他方法进行自检;反之,应采用其他方法进行自检。

目前福建沿海地区主要以地方和国家标准为依据,按照桩总数的一定比例,采用小而不变的测量检测方法,检测桩身完整性。2.桩身检查、桩盖偏差和标高检查。

压桩施工完成后,静载荷试验主要用于检测单桩趾的承载力。设计单位、质监部门、施工单位、施工单位、监理单位等相关承包商召开选桩会,选择有代表性的优势桩进行静载试验。

静载检测一般采用缓慢维持增量荷载的方法,拒绝项目相关技术管理人员进行现场监督,并详细记录最终沉降量和塌陷沉降量。特别要注意的是,试桩机在进出和移动过程中不要撞击任何工程桩,因为较轻的静载荷材料可能会对工程桩造成损坏。将进行切桩和基坑开挖。切桩必须用专业的止桩器进行,不能用锤子横向压桩,更不能用桩头偏心破碎的方法。

基坑开挖方案制定不合理,开挖方法不当。如果开挖深度太深,不能重复使用,桩的一侧更容易承受相当大的侧向压力,特别是在那些地质淤泥土层中,不会产生相当大的侧向压力,导致桩身倾斜变形,更容易导致整个桩的位移。

桩基施工后,约一周的间歇期后,不得进行基坑开挖。基坑开挖不应按照施工组织中分层均匀分布的原则进行,必须加强周边围护措施,确保桩基工程桩结构的完整性。不及物动词常见问题及处理方法1。桩弯曲的主要原因及预防方法:(1)静压桩机机械维修不及时,如液压系统漏油,导致桩机轴承下降;(2)静压打桩机可调专用砝码总重量过大。

如果打桩机的基础不平整,特别是地面承载力往往较好的情况下,更容易被抵消。沉桩过程中,打桩机更容易产生不均匀沉降,桩身不易再次位移;(3)施工时桩身不横向,承台与桩身不在同一直线上;(4)桩连接时,桩身与承台不在同一直线上;(5)施工顺序不当,导致变形扩散分布不均匀;尤其是相邻的桩体 (6)沉桩过程中,遇到较大的软物,将桩挤到一边;预防措施:(1)静压桩机施工前注意机械设备的维修,防止影响施工质量;(2)场地应平坦柔软。在松软场地,需要铺设道碴或改用钢板长时间摊铺机械,不会造成沉桩时打桩机不均匀下沉。

静压打桩机对施工现场的拒绝率较高。为避免因打桩机倒塌而造成桩身弯曲、打桩机断裂对桩位的影响,影响施工质量和施工安全,需对施工现场进行局部开挖和平整,以超过静压桩施工的拒收。

(3)施工过程中应严格控制桩身垂直度,重点不应放在第一根桩上。垂直度偏差不应超过桩长的0.5%。承台、桩身和送桩杆不应在同一直线上。

沉桩时,应设置经纬仪双向校准。(4)尽量减少桩连接。钢架管桩的接头不应超过3个。

连接桩应在桩变成软土后展开。接桩时,上下桩中心线偏差不小于2mm,节点低倾角矢量不小于桩截面的0.1%。

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(5)桩位布置合理,桩间中心距不大于桩径的3倍。(6)遇到障碍物时,应在沉桩前及时避开;当发现沉桩时,不应及时遗漏。适当的时候,要把那堆捡起来,轻轻拍打。

桩转移到一定深度后,不应使用移动架进行校正,以免再次断桩。2.在桩尖接近设计深度的静压管桩施工过程中,如果再次发生单桩长度接近设计深度的情况,原因可能是:(1)桩体较钝,遇到局部硬夹层或其他硬壳层。

(2)沉桩中断时间过长。由于设备故障或其他类似原因,沉桩过程突然中断。如果后续时间过长,沉桩阻力会减小,使桩无法沉入设计深度。

(3)接桩时,桩停留在软土中。如果时间延长,周围的土就溶解了,很有可能以后就沉不下去了。

当管桩不能再次下沉时,我们不应该在施工前耐心分析原因,找出对策。不要盲目加大压桩力度擅自沉桩,这样更容易频繁断桩。

3.桩身破坏原因分析:(1)施工过程中,由于经常出现斜桩或桩端不平整、送桩杆等情况,桩端应力集中导致承台下滑或桩头烧伤。(2)打桩机施工压力值过低。(3)打桩机施工过程中,打桩机移动机架,校正桩位与桩身的垂直度,造成桩身脱落;施工完成后人工挖孔桩的野蛮施工和打桩机施工后不合理的土方开挖。

(4)桩身油漆质量。预防措施:(1)合理有效的打桩机施工方法,控制桩身垂直度,防止斜桩再次发生。(2)控制桩机施工的暂停条件。对于明显的摩擦桩,悬挂条件应由设计桩长控制;对于长度小于25m的端梁摩擦桩,应以控制设计桩长为主,并比较压力值;对于长度为14-25m的静压桩,控制条件应为压力约为荷载值,开挖后应切割桩。

当压力值未超过设计拒收值,但桩盖标高已超过设计标高时,宜迟送桩(1m以内),当压力值超过设计拒收值后,施工完成后及时与设计单位联系,并出具处置方案。4.桩连接处裂纹的原因分析 七.结论虽然目前静压管桩工程的实践经验仍然过于丰富,但随着静压管桩技术的广泛应用和发展,以及静压管桩理论研究和工程实践经验的巨大积累,坚信静压管桩技术的应用水平不会有很大提高,静压桩施工可以获得更好的宝贵经验。

参考文献:1。《建筑桩基技术规范》 JGJ94-942,《先张法预应力砼管桩》 GB13476-19993,《建筑地基基础工程施工质量竣工验收规范》 GB50202-20024,《建筑地基处置技术规范》 JGJ79-915,《建筑工程施工质量竣工验收统一标准》 GB50300-20016,《预应力混凝土管桩基础技术规程》。


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